Als een belangrijk proces om de slijtvastheid te verbeteren en de levensduur van het transportapparatuur te verlengen, is poelie dat achterblijft op grote schaal gebruikt in het industriële veld . Om de kwaliteit en prestaties van rollenverlaging te waarborgen, is een strikt inspectieproces onmisbaar .
Het inspectieproces begint met de inspectie van grondstoffen. Voordat elke batch rubbermaterialen in gebruik wordt genomen, moet deze strenge fysische en chemische prestatietests ondergaan om ervoor te zorgen dat deze aan de normen voldoet. Dit omvat de inspectie van meerdere indicatoren zoals hardheid, treksterkte en slijtvastheid, waarmee een solide basis wordt gelegd voor het daaropvolgende vertragingsproces.
Het volgende is de monitoring van het vertragingsproces . Tijdens het vertragingsproces moet de operator de uniformiteit, de dikte en de hechting van de rubberen laag nauwlettend volgen aan het oppervlak van de rol . Gevorderde testapparatuur zoals Infrared Thermometers en laserdikheid kan worden gebruikt om de sleutelparameters te controleren in reële tijd in real -time in real -time om te controleren dat de specificatie van de linkertijd in realtimes moet worden geconfronteerd. Vereisten .
After the completion of the lagging, comprehensive inspection of the finished product is an indispensable part. Through visual inspection, the appearance quality of the rubber layer is evaluated to ensure that there are no obvious defects such as bubbles and cracks. At the same time, a professional hardness tester is used to test the hardness of the rubber layer to ensure that it is within the specified range and meets the use requirements of Verschillende werkomstandigheden .
Sluasweerstandstest is een belangrijke link bij het evalueren van de prestaties van rubberen rubberen coating . Standaard draagweerstandstestmethoden worden gebruikt om de werkelijke werkomstandigheden te simuleren om de rubber gecoate pulle te testen, en de slijtvastheid wordt geëvalueerd door de hoeveelheid slijtage te meten. Sterkte tussen de rubberen laag en het poelieoppervlak .
Ten slotte zal elke geteste katrol vergezeld gaan van een gedetailleerd testrapport, waarbij de verschillende prestatie -indicatoren duidelijk worden gemarkeerd, om klanten transparante en betrouwbare kwaliteitsborging te bieden . Dit rigoureuze testproces zorgt voor de hoge kwaliteit en stabiliteit van de rubberen rubbercoatingproducten en is een vaste werking voor de efficiënte werking van industriële apparatuur.